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EPP材料的成型方法

       EPP泡沫是整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優(yōu)點。epp泡沫成型方案有很多，常規(guī)的塑料成型工藝，如擠出、注射、模壓、壓延、澆鑄和涂覆等方法均可用來成型各種泡沫塑料。隨著工業(yè)生產(chǎn)的進步，新的發(fā)泡材料層出不窮，在傳統(tǒng)成型基礎(chǔ)上也出現(xiàn)了一些新的工藝。主要有微孔發(fā)泡技術(shù)、超微孔發(fā)泡技術(shù)、反應注射法泡技術(shù)、旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡技術(shù)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑成型技術(shù)、低發(fā)泡擠出成型技術(shù)、吹塑發(fā)泡成型技術(shù)、NIR技術(shù)、動態(tài)釋壓和冷卻（DDC）技術(shù)等。

       無論選用怎樣的方法進行EPP發(fā)泡，其基本過程都遵循1、在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體，產(chǎn)生微孔；2、使微孔增長到一定體積；3、通過物理或化學方法固定微孔結(jié)構(gòu)。

       按照第一步引入氣體的方法，又分為機械發(fā)、物理法和化學法。

       機械法：采用攪拌的方式使大量的氣體流入液態(tài)塑料中。

       物理法：將沸點相對較低的烴類或鹵代烴類溶入塑料中，加溫使溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。

       化學法：1、使用化學發(fā)泡劑，受熱進行化學反應，分解出氣體。2、利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體。